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我國作為石油消耗的世界大國，有許多大型和中型的煉油廠。在煉油工藝過程中將產(chǎn)生大量的附加可燃氣和工藝熱源，存在不少放空排放或者蒸汽減溫減壓節(jié)流損失的情況，利用螺桿膨脹動力機能夠很好回收這些余熱并轉(zhuǎn)化成電能，給企業(yè)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
對于有汽包鍋爐的火力發(fā)電機組，為保證汽水品質(zhì)，需要進行鍋爐排污水的連續(xù)排放（俗稱連排）。鍋爐連排水由于含鹽量高，除部分閃蒸蒸汽回到除氧器外
化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中 , 存在大量的熱蒸汽減溫減壓節(jié)流損失和煙氣 , 這些余熱資源或者處于放散狀態(tài) , 或者僅回收低端熱量
神寧煤化工項目甲醇合成汽包壓力2.5Mpa，溫度飽和，流量30t/h，通過減壓閥減壓至0.55Mpa去往低壓管網(wǎng)，冬季供暖，夏季發(fā)電。
廠區(qū)低壓蒸汽管網(wǎng)壓力0.5-0.6Mpa，溫度飽和，減壓至磷肥車間裝置使用，用汽壓力0.20-0.25Mpa，蒸汽流量40-52t/h。
1.甲醇轉(zhuǎn)化裝置副產(chǎn)蒸汽，壓力2.2-2.8Mpa，溫度飽和，通過減壓閥減壓至0.7Mpa低壓蒸汽管網(wǎng)，流量35-40t/h； 2.甲醇合成裝置副產(chǎn)蒸汽，壓力2.0-3.8Mpa，溫度飽和，通過減壓閥減壓至0.7Mpa低壓蒸汽管網(wǎng)，流量40-45t/h；
寧波浙鐵大風化工富余蒸汽發(fā)電項目廠區(qū)富余低壓蒸汽，蒸汽壓力0.25MPa，溫度飽和，蒸汽流量為39t/h，利用富余蒸汽能量驅(qū)動3套螺桿膨脹動力機組做功并直接拖動發(fā)電機，達到回收蒸汽能量、高效節(jié)能的目的。
進汽參數(shù)：0.7MPa<絕>，167℃ 排汽參數(shù)：0.15MPa<絕> ，111℃ 蒸汽流量：16.7t/h 發(fā)電功率：2490KW 機型指標：SEPG500-900-2400-1.65-C 投運效益：年節(jié)電1544萬Kw.h，年節(jié)約標煤5403噸，減少二氧化碳排放12838噸
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